不同型状的冷成型弹簧工艺短袖裙装

冷成型有很多方面，下面介绍一下冷成型弹簧工艺。对于小型弹簧，如丝径小于8毫米以下的螺旋弹簧或弹簧钢带等，可以在热处理强化或冷变型修版笔强化后成型，即用冷拉丝冷卷成型。冷拔钢丝具有较高的强度，这是利用冷拔变形事钢产生加工硬化而获得的。冷拔弹簧钢丝按其强化工艺不同可分为三种情况：

　　1、铅浴处理冷拔钢丝

　　先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。

　　2、油淬火回火钢丝

　　钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。

　　3、退火状态钢丝

　　将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。

　　热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。近年来国内外很多厂家镍镉电池都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

　　当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，冷成型弹簧的制造工艺过程如下：

　　螺旋压缩弹簧：卷制、去应力退火、两端面磨削、（抛丸）、（校整）、（去应力退火）、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　螺旋拉伸弹簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　螺旋扭转弹簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。

　　当使用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形高频头后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。